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傳統擠壓機配件有一個重要的特征，就是它的型號都是以鎖模力為主體參數命名的，我們現在常說某臺擠壓機配件是多少噸，就是指鎖模力的噸數。而擠壓擠壓機配件，它不但有鎖模力的參數要求，還必須有一個擠壓補縮力的參數要求，且這個擠壓力參數還是主要的指標。如上所述，由于傳統擠壓機配件有全液壓式和曲肘式兩種不同的機型，在進行傳統普通壓鑄時沒有分別，但如果用作擠壓壓鑄時就不同了。擠壓壓鑄與普通壓鑄的分別在于，鑄件在充型之后，擠壓壓鑄增加了一個主缸動力向前推進進行補縮的工步，而普通壓鑄則只是自然冷卻，沒有補縮的工步。
在管理上通過建立現代化企業制度，廣泛應用現代化的管理方法，努力減少產品制造過程的中間環節，降低產品成本，提升產品價值，通過資本運作把企業做強、做大。在企業發展戰略上，時刻保持清醒的頭腦，對自身的劣勢與優勢進行分析，知己知彼，適度拓展產品品種和企業經營范圍，避免單一產品的經營風險，有效提高國內擠壓機配件企業抵御以上隱患的能力，才能促使企業走上健康、持續的發展之路，在市場競爭中立于不敗之地。
因此，以傳統擠壓機配件直接應用擠壓壓鑄工藝，只能利用其合模力，也只有合模力才是一個向前推進的動力。合模力的大小，決定了擠壓補縮力的大小。因此，全液壓式傳統擠壓機配件，其合模力就是其的鎖模力，也可作為其擠壓補縮力。而曲肘式擠壓機配件的 向前擠壓力等于其合模油缸力乘以鎖模機構的杠桿比，但也不能超過其鎖模機構所能承受的抗壓強度。用這種設備進行擠壓壓鑄，由于其合模初期位置并未到達合模機構的自鎖" 點"，而擠壓終結位置才是其鎖模抗力的" 點"，若以同樣壓鑄比壓充型，所能生產的零件的投影面積有所減少。
目前我國擠壓機配件行業發展還處于初級階段，市場規范化不足，特別是缺少行業信息指廢氣吸附裝置導以及整體的行業透明度，加上銷售渠道不暢通，市場需求信息反饋不及時，擠壓機配件供應企業缺少與主機企業順暢的溝通，造成長期以來很多產品出現產能過剩，庫存積壓的情況。造成產品資源上的浪費，占用有效資金導致企業資金周轉困難，后期研發生產無法得到保障。從整個行業發展來講可以稱之為產品的重復性的投資，用我們的話說，好鋼沒用在刀刃兒上，這樣勢必會阻礙配件行業發展的快速性與持續性。
