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傳統(tǒng)擠壓機配件有一個重要的特征，就是它的型號都是以鎖模力為主體參數(shù)命名的，我們現(xiàn)在常說某臺擠壓機配件是多少噸，就是指鎖模力的噸數(shù)。而擠壓擠壓機配件，它不但有鎖模力的參數(shù)要求，還必須有一個擠壓補縮力的參數(shù)要求，且這個擠壓力參數(shù)還是主要的指標。如上所述，由于傳統(tǒng)擠壓機配件有全液壓式和曲肘式兩種不同的機型，在進行傳統(tǒng)普通壓鑄時沒有分別，但如果用作擠壓壓鑄時就不同了。擠壓壓鑄與普通壓鑄的分別在于，鑄件在充型之后，擠壓壓鑄增加了一個主缸動力向前推進進行補縮的工步，而普通壓鑄則只是自然冷卻，沒有補縮的工步。
在管理上通過建立現(xiàn)代化企業(yè)制度，廣泛應用現(xiàn)代化的管理方法，努力減少產(chǎn)品制造過程的中間環(huán)節(jié)，降低產(chǎn)品成本，提升產(chǎn)品價值，通過資本運作把企業(yè)做強、做大。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略上，時刻保持清醒的頭腦，對自身的劣勢與優(yōu)勢進行分析，知己知彼，適度拓展產(chǎn)品品種和企業(yè)經(jīng)營范圍，避免單一產(chǎn)品的經(jīng)營風險，有效提高國內(nèi)擠壓機配件企業(yè)抵御以上隱患的能力，才能促使企業(yè)走上健康、持續(xù)的發(fā)展之路，在市場競爭中立于不敗之地。
因此，以傳統(tǒng)擠壓機配件直接應用擠壓壓鑄工藝，只能利用其合模力，也只有合模力才是一個向前推進的動力。合模力的大小，決定了擠壓補縮力的大小。因此，全液壓式傳統(tǒng)擠壓機配件，其合模力就是其的鎖模力，也可作為其擠壓補縮力。而曲肘式擠壓機配件的 向前擠壓力等于其合模油缸力乘以鎖模機構(gòu)的杠桿比，但也不能超過其鎖模機構(gòu)所能承受的抗壓強度。用這種設備進行擠壓壓鑄，由于其合模初期位置并未到達合模機構(gòu)的自鎖" 點"，而擠壓終結(jié)位置才是其鎖?？沽Φ? 點"，若以同樣壓鑄比壓充型，所能生產(chǎn)的零件的投影面積有所減少。
目前我國擠壓機配件行業(yè)發(fā)展還處于初級階段，市場規(guī)范化不足，特別是缺少行業(yè)信息指廢氣吸附裝置導以及整體的行業(yè)透明度，加上銷售渠道不暢通，市場需求信息反饋不及時，擠壓機配件供應企業(yè)缺少與主機企業(yè)順暢的溝通，造成長期以來很多產(chǎn)品出現(xiàn)產(chǎn)能過剩，庫存積壓的情況。造成產(chǎn)品資源上的浪費，占用有效資金導致企業(yè)資金周轉(zhuǎn)困難，后期研發(fā)生產(chǎn)無法得到保障。從整個行業(yè)發(fā)展來講可以稱之為產(chǎn)品的重復性的投資，用我們的話說，好鋼沒用在刀刃兒上，這樣勢必會阻礙配件行業(yè)發(fā)展的快速性與持續(xù)性。
